磷酸轉盤式過濾機

磷酸轉盤式過濾機（Phosphoric Acid Disc Filter），是一種應用于磷酸澄清過程中的固液分離設備。它采用轉盤式過濾原理，可以高效快速地過濾磷酸生產中的懸浮固體顆粒，達到澄清液的純凈化和回收磷酸的目的。

結構與原理

磷酸轉盤式過濾機主要由濾板組件、過濾介質、攪拌裝置、轉盤傳動裝置和廢料收集系統等組成。

濾板組件

濾板組件是磷酸轉盤式過濾機的核心部件，通常由一系列平面形狀的濾板堆疊而成。每塊濾板表面都覆蓋有微孔用于過濾作業。液體通過濾板微孔進入濾板內部空腔，而固體顆粒則被濾板上的過濾介質截留。

過濾介質

過濾介質的選用對于磷酸轉盤式過濾機的過濾效果至關重要。常用的過濾介質包括紙漿、快速濾布和陶瓷膜等。不同的過濾介質具有不同的過濾速度和過濾準確度，適合于不同的磷酸生產工藝和要求。

攪拌裝置

攪拌裝置用于維持磷酸懸濁液的攪拌狀態，以保證固體顆粒均勻地分布在過濾板上，避免堵塞或不均勻的過濾現象。攪拌裝置通常由攪拌槳和電機組成，可以根據需要進行調整。

轉盤傳動裝置

轉盤傳動裝置是磷酸轉盤式過濾機的動力部分，用于驅動轉盤轉動。一般采用電機通過減速器傳動方式，確保轉盤轉速穩定和可調。

廢料收集系統

廢料收集系統用于收集磷酸轉盤式過濾機過濾過程中的固體廢料。通過合理設計的系統，可以實現廢料的自動收集和排出，提高設備的連續運行效率。

過濾過程

磷酸轉盤式過濾機的過濾過程通常分為四個步驟：填料、預脫水、脫水和開料。

填料

在過濾開始前，首先將磷酸懸濁液倒入濾板組件中，填滿整個過濾腔。隨后，打開攪拌裝置使懸濁液充分攪拌，使固體顆粒均勻分布在濾板表面。

預脫水

在懸濁液填料完成后，啟動過濾機的攪拌裝置，繼續保持懸濁液的攪拌狀態。此時，部分液體會通過濾板的微孔進入濾板內腔，而固體顆粒則被濾板上的過濾介質截留。

脫水

在預脫水完成后，懸濁液的固體顆粒被逐漸壓縮，形成固體物層。此時，攪拌裝置會停止，濾板上的固體物層會被進一步壓縮和脫水。通過不斷增大過濾壓力和調整過濾時間，可使固體物層達到較低含水率。

開料

當濾板上的固體物層達到一定厚度后，開啟開料裝置將固體物層刮下。固體物層可以作為磷酸回收利用，而脫水后的澄清液則繼續向下流動，經由排出口排出。

應用與優勢

磷酸轉盤式過濾機廣泛應用于磷酸生產中的澄清過程。它具有以下優勢：

1. 高效快速：采用先進的轉盤式過濾原理，能夠快速處理大量的磷酸懸濁液，提高生產效率。
2. 澄清效果好：通過合適的過濾介質和過濾工藝參數的選擇，可以實現對磷酸懸濁液的高效澄清和固液分離。
3. 回收利用磷酸：磷酸轉盤式過濾機可以將固體物層中的磷酸回收利用，實現資源的有效利用和節約。
4. 操作簡便：操作過程簡單，設備易于維護和清潔，減少了操作人員的工作強度和時間成本。

磷酸轉盤式過濾機作為磷酸生產過程中的重要設備，為澄清液的純凈化和磷酸的回收提供了一種高效可靠的解決方案。隨著技術的不斷發展，磷酸轉盤式過濾機將在磷酸生產中發揮越來越重要的作用。